球化退火爐工藝中保護氣體有哪些？各起什么作用？

裝有強對流風機，使爐內熱量和保護氣氛形成強對流循環，顯著提高了爐溫均勻性的冷卻速率，確保退火物料的物理性能的均勻一致。退火后的特殊鋼鋼絲和盤條顯微組織均勻、力學性能穩定、表面脫碳層也無加深的趨勢。與一般退火爐相比，強對流氣體保護球化退火爐的優勢是整個退火過程中，爐內保護氣體始終處于高速、有序運動狀態。該爐型裝載量大，夜間低谷開爐，節約能源、降低成本。

  球化退火爐全稱井式球化退火爐，井式球化退火爐，或簡稱為球化爐。主要適用于共析鋼和過共析鋼工件如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等熱處理。經球化退火爐球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火。

　　球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。將工件加熱到共析線以上20～30℃，保溫一段時間，然后緩慢冷卻到略低于共析線的溫度，并停留一段時間，使組織轉變完成，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。

　　球化退火爐為鐘罩式退火爐和井式退火爐的結合體，它兼具鐘罩式退火爐優良的氣氛對流循環系統，亦有井式退火爐簡便的操做方式，更具有鐘罩式退火爐無法比擬的高性價比。